夹具设计网站

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简述信息一览：

• 1、夹具工程师从业要求
• 2、三坐标三坐标夹具
• 3、夹具设计原理和方法
• 4、工装夹具是如何设计的
• 5、ug和sw哪个做工装夹具比较好
• 6、有谁知道设计工装夹具需要哪些资料?

夹具工程师从业要求

夹具工程师从业要求如下：教育背景 大专及以上学历：求职者需具备大专及以上学历，专业背景倾向于机电一体化、机械或电子工程相关领域，为从事夹具设计工作提供坚实的理论基础。

夹具工程师的职位要求较高，首先，求职者需具备大专及以上学历，专业背景倾向于机电一体化、机械或电子工程相关领域，这将为他们提供坚实的基础理论知识。在技能方面，他们需要熟练掌握各种设计软件，如能够制作零器件、工装和夹具的原图和三维图，展现出扎实的设计开发能力。

在工作经验方面，通常要求至少两年的制造企业相关机械加工工艺和工装夹具设计经验。这些工程师需要熟悉模具及产品的结构，以便更好地进行设计和优化。他们还应该具备生产现场的跟进及改善经验，能够及时发现并解决问题。除了设计和制作工夹具外，夹具工程师还需统筹工夹具的生产，确保其质量和效率。

对于希望从事夹具设计工程师职业的人士，教育背景起着关键作用。理想的候选人应具备机电、机械或模具设计等相关专业的本科及以上学历，这为他们打下了坚实的专业基础。在工作经验方面，理想的职业者需要对机械原理和零件加工工艺有深厚的理解，能够准确地识别和处理各种产品的加工基准和定位基准。

三坐标三坐标夹具

夹具在机械加工中起着至关重要的作用，不同的加工设备需要不同类型的夹具。车床夹具主要用于加工工件的内、外回转面及端面，多数安装在车床的主轴上，少数则安装在床鞍或床身上。三坐标夹具则主要应用于测量机，利用模块化的支持和参考装置，实现工件的柔性固定，并能进行自动编程，建立无限的工件配置参考点。

自动三坐标测量机的功能主要包括以下几点：高精度测量：自动三坐标测量机能够提供高精度的测量结果，满足对零件、工装夹具等的高精度尺寸检测需求。多测头系统兼容：该类测量机兼容多种测头系统，如光学CCD影像测头、激光测头等，这使得它能够适应不同类型的测量任务，提高测量的灵活性和效率。

保存三坐标坐标系为外部坐标系步骤如下：新建一个程序，用来建夹具坐标系。坐标系建好后，选择“插入-坐标系-保存”的指令将坐标系保存到外部即可。

夹具设计原理和方法

夹具设计原理和方法主要围绕工件在机床中的定位和夹紧展开。以下是具体的原理和方法：夹具设计原理 六点定位原理：工件在空间直角坐标系内具有六个自由度。合理分布的六个支承点能够分别限制工件的六个自由度，实现完全定位。

夹具设计原理和方法主要围绕工件在机床中的定位和夹紧展开。夹具是机床的附加装置，其设计目的是确保工件与刀具之间有相对运动，同时保持工件在加工过程中的稳定位置。夹具定位原理基于六点定位原理。该原理指出，工作在空间直角坐标系内的工件具有六个自由度。

夹具设计的方法和步骤 设计前的准备工作 （1）研究原始资料，明确设计任务：了解工作的工艺规程和具体要求，机床的性能、精度和结构尺寸，刀具、量具的规格，零件的生产纲领、投产批量和生产组织等，夹具制造车间的生产条件和技术现状。

在设计圆柱夹持夹具时，确定圆的位置至关重要。理论上，三个点可以定义一个平面上的圆，因此在平面加一个“V”型块定位圆柱，是最基础也是最简单的方法。这种方法能够确保圆柱的中心准确无误地固定在所需位置。

快装夹具设计旨在提供比传统电动或液压卡盘更便捷、可靠的夹紧方式，加工不同工件的生产准备简单快速，只需更换弹簧夹头和定位销轴，调整加工程序即可进行不同工件的加工。经济型数控车床的快速安装夹具设计包括夹紧机构、夹具动力部分、夹具控制部分等。

工装夹具是如何设计的

1、明确设计目标 首先，需要明确工装夹具的设计目标，例如用于哪种工艺、需要夹持的零件类型、夹持力度等。明确目标有助于后续设计的精准进行。进行总体布局设计 根据目标需求，选择合理的结构形式，确定夹具的整体布局。这包括确定夹具的底座、定位装置、夹紧装置以及其它辅助部件的位置和尺寸。

2、需求分析 在进行工装夹具设计之前，首先需要进行需求分析。这包括了解工件的尺寸、形状、材料以及工艺要求等。通过与生产部门和工艺工程师的沟通，了解他们的需求和期望，可以确保工装夹具的设计能够满足实际生产的要求。概念设计 在需求分析的基础上，进行概念设计是下一步。

3、设计工装夹具的首要任务是明确其使用目的、夹持的工件类型以及所需达到的加工精度。设计目标应该具体、明确，以确保后续设计的准确性与实用性。选择适合的夹具类型 根据工件的形状、材质和加工工艺，选择最合适的夹具类型。

ug和sw哪个做工装夹具比较好

1、装配任务中，SolidWorks（SW）无疑更胜一筹。SolidWorks专为机械设计人员设计，是一款功能强大的计算机辅助设计软件。相比之下，UG主要应用于产品和模具设计领域，操作更为便捷。在处理装配体时，SolidWorks的功能和操作方式更加完善和高效。

2、装配工作时，SolidWorks（sw）更为出色。SolidWorks专为机械设计人员开发，功能强大且易于操作，特别适合装配体的建模与装配过程。相比之下，UG（Unigraphics）则更侧重于产品设计和模具制造，虽然在产品和模具设计方面更为方便，但在装配体建模方面，SolidWorks具有明显优势。

3、我本身是用Solidworks的，感觉这货适合用来设计工装夹具，操作界面友好，建模方式比较符合机械加工的过程，也容易从建模步骤中读出工程师的思路。但抽象曲面设计方面不是很优秀，调整起来不太方便，但早期多用于科研院所及各类学校，现在蛮流行。

4、综合起来考虑，还是学UG比较好些，因为用UG的厂也是最多的，而且它现在是属于德国西门子公司旗下的一个重要事业部门，还承担着德国工业0的一个使命，德国与中国的关系不是一般的人能理解的，中国制造2025规划与德国有着密切的关系，所以无论是学完后对现在找工作，还是对以后的发展都有利。

5、制作ug工件的仿形工装，通常遵循以下步骤：首先，定义工件形状。这一步骤涉及将需要仿形的UG工件CAD模型导入CAM软件。在CAM软件中，利用倒角、拉伸、旋转等工具，设计出工件的预期形状。接下来，进行模具设计。

6、制作模具设计：在CAM软件中，制作仿形模具的3D CAD模型，包括基础结构、夹具、销针、弹簧等。 生成数控程序：根据制作好的仿形工装CAD模型，生成相应的数控程序； 加工操作：使用数控车床、加工中心等设备对仿形工装进行加工。

有谁知道设计工装夹具需要哪些资料?

具体设计工装与夹具的过程，就是将这些工具用详细的图纸表达出来，并应用于实际生产中。设计时需要考虑工件的加工需求、设备的能力以及生产效率等多方面因素，确保整个工艺流程顺畅高效。设计图纸不仅要准确无误地描述每个部件的尺寸与位置，还需要详细标注各种操作步骤与注意事项，以便操作者能够准确无误地进行组装与使用。

夹具工程师的主要工作职责包括：首先，他们需根据生产过程和工艺要求，或者研发部门提供的技术文档，进行工装夹具的设计和制作，确保其能够满足生产的需求。这是他们工作的重要部分，直接关系到生产效率和产品质量。其次，他们需要制定夹具材料的***购***，合理安排材料供应，以保证生产活动的顺利进行。

工装夹具设计制作的学习难度取决于所涉及的复杂度。如果专注于纯机械结构类的工装夹具，学习起来相对较为轻松，大约1-2年的努力应该能够掌握基本技能，尽管很多常用的机械结构可能需要在实践中进一步积累经验。

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